先臨三維3D打印機型號 iSLA-450 Pro

應用領域：汽車零部件、模具設計制造、電子電器、醫療器械

行業案例：

        石油鉆井所用的金剛石復合體鉆頭(P C D )，金剛石切削具以位置精確、高密度地排枚在魚尾鉆頭體上制成。它基本上是不取心鉆頭。

        鉆頭是使用天然金剛石表鑲制成，金剛石顆粒在每克拉2～10粒之間,顆粒粗大、晶形完整,每個鉆頭上金剛石總量達數百克拉。因而金剛石鉆頭價格極為昂貴,一般7～8英寸(1英寸=25 4毫米)的金剛石鉆頭售價在十萬美元以上。,金剛石顆粒在鉆頭胎體的表面上,呈螺旋狀或輻射狀排列。

        為保證昂貴的金剛鉆頭有效工作，延長使用壽命，需要對工作中因高速運轉產生高溫的金剛鉆頭做冷卻處理。洗井液從鉆頭水口流出之后，沿胎體表面排列成連串的金剛石脊背間溝槽，向徑向方向沖刷。鉆頭上的溝槽分布是金剛石鉆頭重要的結構，因鉆進的巖石不同而有所區別，溝槽成型為不規則形態。

        昂貴的造價，加上流線型的外形結構，對于鉆頭的設計和制造提出了重重挑戰。新疆克拉瑪依某油井鉆頭公司也遇到了同樣的困難：

        難點一：如何保證批量制造前，鉆頭的CAD設計是符合使用需求的？雖然如今的電腦模擬檢測技術已經有很大的發展，但是與實際使用環境和流程還是會有差異。面對鉆頭如此昂貴的造價，設計圖紙的實物檢測是必需的。

        難點二：該油井鉆頭的尺寸是200mm，制作檢測樣品時，要求1:1打印，并保證整體打印精度在0.1mm以內。

        難點三：滿足實物檢測需求的同時，還要控制費用成本和時間效率。

        經過一段時間的了解、評估與溝通，該油井鉆頭公司認可了3D打印&增材制造技術，選定由杭州先臨三維科技公司提供技術和設備方案。

        先臨三維公司基于客戶的需求，推薦了SLA工藝和iSLA450設備，可以一體化打印內部含有優化冷卻溝槽的鉆頭模型，且精度可以達到0.05mm。

        該客戶的實際使用結果也顯示，通過SLA打印技術完成的實體樣件，可用于設計評估、溝通交流和洗井液的水路檢測，還可以用作*終產品的制造原型，幫助了鉆頭設計研發部門的創新迭代和設計保密，降低了產品出錯風險，提高了產品交付效率，且節約了檢測成本。